水性环氧树脂是常用的热固性树脂之一。其结构中含有环氧基、羟基、醚键等极性基团。它具有优异的功能，广泛用于涂料和粘合剂。涂料常用作底漆，附着力高，防腐功能好。粘接范畴常用作结构胶，粘接强度高，耐老化功能好。现在市场上的环氧树脂涂料和胶粘剂以溶剂型为主，常用的溶剂有芳烃、酯类、酮类等。，VOC含量高。跟着人们对环境问题的日益重视和环保法规的日益严厉，低VOC或零VOC的水性 环氧树脂乳液逐步成为研究的热门。

水性 环氧树脂乳液是指环氧树脂以颗粒或液滴方式分散在以水为接连相的介质中得到的稳定分散系统。由于环氧树脂是亲脂性聚合物，在制备水性 环氧树脂乳液时，需要在系统中参加乳化剂或在其分子链中引进亲水基团，使其具有自乳化才能。

办法比较

1.可操作性

逆向转换法比self 乳化法更复杂，需要考虑很多因素。通过挑选适宜的乳化剂，操控乳化剂的用量、乳化温度、拌和速度和加水速度，能够方便地制备粒径小、稳定性好的水性 环氧树脂乳液。

由于乳化法涉及环氧树脂的多步组成和改性，成本较高，但制备改性环氧树脂 乳化的工艺较简单，一般加水拌和即可容易地制备出颗粒更小、稳定性更好的水性 环氧树脂乳液。

2.稳定性

乳液的机械稳定功能够通过离心机的离心实验来衡量，乳液的贮存稳定功能够通过静态实验来衡量。反相法制备的水性 环氧树脂乳剂的机械稳定性和贮存稳定性与乳化剂的用量有关。在必定的用量范围内，跟着乳化剂的增加，机械稳定性和贮存稳定性明显提高。总的来说，用乳化法制备的水性 环氧树脂乳液的机械稳定性和贮存稳定性比用逆法制得的好，但当参加适量的乳化剂时，逆法制得的乳液也能够用self 乳化法水性 环氧树脂制得。

利用环氧树脂E51和聚乙二醇制备了一种环氧树脂 乳化乳液，并比较了本身乳化办法水性环氧树脂乳液乳化化学修饰环氧树脂的优缺点。self乳化method水性 环氧树脂乳液的机械稳定性和贮存稳定性均优于转相法水性环氧树脂乳液。当转相法乳化乳液的用量增加到16%时，能够制备出稳定性适当的乳液。

3.分散相的粒径和粒径散布

水性 环氧树脂乳液分散相的粒径可用激光粒度仪丈量。对于转相法，在乳化 dosage的必定范围内，乳化 dosage的用量越大，分散相的粒径越小，一般为1微米m左右，这是因为当乳化 dosage的用量较大时，乳化 dosage的分子能够在转相之前及时分散到新形成的水滴中，确保水滴大小不变，保持较小相反，乳化 agent分子能够及时包覆乳胶粒，使其不能聚集变大，从而获得分散相粒径更小的水包油乳液。乳化法制备的水性 环氧树脂乳液粒径一般在纳米级，粒径散布较窄。

以Span-80和十二烷基硫酸钠为复合物乳化剂，通过对复合物乳化剂的HLB值、浓度和反响温度的筛选，得到了制备/kloc-1环氧树脂乳液的***条件，即复合物乳化剂的HLB值为16.2时。

利用甲苯二异氰酸酯易与羟基反响的特性，将亲水基团聚乙二醇-1000接枝到环氧树脂段上，制备了非离子型self-乳化 水性 环氧树脂乳液。该乳液稳定性好，均匀粒径约30 nm，粒径散布范围窄。所制备的膜附着力为2级，耐水性和耐酸碱功能杰出。

4.涂层功能

相反转法制备的水性 环氧树脂乳液与self 乳化 method相比，有更多的乳化剂残留，涂膜的光泽度、硬度、耐水性性、耐溶剂性都会遭到必定的影响。可是，只要固化剂配比适宜，固化工艺操控得当，两种办法的结果表明，对于水性 环氧树脂，固化工艺操控是影响漆膜功能的关键因素，还有干膜厚度、干燥温度、漆膜微观结构等。比乳化 agent对膜功能的影响更大。

将环氧树脂E44与亲水性聚乙二醇(PEG)反响，组成一种水性 环氧树脂 乳化剂，并与环氧树脂E44按必定比例混合，用相反转法制备水性 环氧树脂剂。结果表明，当聚乙二醇的相对分子质量为6 000，羟基与环氧基的摩尔比为1.00∶1.25，反响温度为130℃左右时，组成的乳化剂具有较好的乳化效果。当乳化剂用量为12%时，制备的涂膜具有杰出的机械稳定性、冻融稳定性、附着力2级、硬度3H。